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Grundlegende Einführung von 316 Edelstahlplatten

Grundlegende Einführung von 316 Edelstahlplatten

2025-06-17

Grundlegende Einführung von 316 Edelstahlplatten

316 Edelstahl ist eine beliebte austenitische Edelstahlqualität, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Formbarkeit bekannt ist.316 - Edelstahlplatte:

1. Zusammensetzung

316 Edelstahl enthält:

  • Chrom (Cr): 16~18% (wird korrosionsbeständig)

  • Nickel (Ni): 10~14% (erhöht Zähigkeit und Zähigkeit)

  • Molybdän (Mo): 2·3% (verbessert die Beständigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten, insbesondere in Chloridumgebungen)

  • Kohlenstoff (C): ≤ 0,08% (Kohlenstoffarme Version,316L, hat ≤ 0,03% für eine bessere Schweißfähigkeit)

  • Andere Elemente: Mangan (Mn), Silizium (Si), Phosphor (P), Schwefel (S) und Eisen (Fe) als Basis.

neueste Unternehmensnachrichten über Grundlegende Einführung von 316 Edelstahlplatten  0

2. Schlüsselmerkmale

  • Korrosionsbeständigkeit: Überlegen gegenüber 304 Edelstahl, insbesondere in Meeres- und chemischen Umgebungen aufgrund von Molybdän.

  • Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen: Leistung bis ~ 870°C (1600°F) im intermittierenden Betrieb und ~ 925°C (1700°F) im kontinuierlichen Betrieb.

  • Stärke und Langlebigkeit: Zugfestigkeit ~515 MPa (75 ksi), Ausbeugfestigkeit ~205 MPa (30 ksi).

  • Formfähigkeit und Schweißbarkeit: Einfach zu schweißen und herzustellen (316L ist für das Schweißen bevorzugt, um Karbid-Ausfälle zu vermeiden).

neueste Unternehmensnachrichten über Grundlegende Einführung von 316 Edelstahlplatten  1

3. Gemeinsame Anwendungen

  • Schiffsausrüstung (Schiffsausrüstung, Offshore-Plattformen)

  • Zisternen für die chemische und pharmazeutische Verarbeitung

  • Medizinische Implantate und chirurgische Instrumente

  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie (Brauereien, Rohrleitungen)

  • Architekturanwendungen in Küstengebieten

4. Verfügbare Formen und Veredelungen

  • Stärke: von dünnen Blättern (0,5 mm) bis zu dicken Platten (über 100 mm).

  • Oberflächenveredelungen:

    • Nr. 1 (heißgewalzt, gegrillt)

    • Nr. 2D/2B (kaltgewalzt, matt/hell)

    • Nr. 4 (geputzte Oberfläche)

    • Spiegelpolish, geprägt, usw.

neueste Unternehmensnachrichten über Grundlegende Einführung von 316 Edelstahlplatten  2

5Vorteile gegenüber 304 Edelstahl

  • Bessere Widerstandsfähigkeit gegen Chloride, Säuren und Sulfate.

  • Ideal für raue Umgebungen (z. B. Meerwasser, Salzbelastung).

6Beschränkungen

  • Teurer als 304 wegen des Molybdängehalts.

  • Erfordert eine ordnungsgemäße Passivierung nach dem Schweißen für eine optimale Korrosionsbeständigkeit.

316 Edelstahlplatten werden weit verbreitet verwendet, wo Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.316L (mit niedrigem Kohlenstoffgehalt)oder317L (höhere Mo)kann bevorzugt werden

neueste Unternehmensnachrichten über Grundlegende Einführung von 316 Edelstahlplatten  3

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316 Edelstahl ist eine beliebte austenitische Edelstahlqualität, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Formbarkeit bekannt ist.316 - Edelstahlplatte:

1. Zusammensetzung

316 Edelstahl enthält:

  • Chrom (Cr): 16~18% (wird korrosionsbeständig)

  • Nickel (Ni): 10~14% (erhöht Zähigkeit und Zähigkeit)

  • Molybdän (Mo): 2·3% (verbessert die Beständigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten, insbesondere in Chloridumgebungen)

  • Kohlenstoff (C): ≤ 0,08% (Kohlenstoffarme Version,316L, hat ≤ 0,03% für eine bessere Schweißfähigkeit)

  • Andere Elemente: Mangan (Mn), Silizium (Si), Phosphor (P), Schwefel (S) und Eisen (Fe) als Basis.

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2. Schlüsselmerkmale

  • Korrosionsbeständigkeit: Überlegen gegenüber 304 Edelstahl, insbesondere in Meeres- und chemischen Umgebungen aufgrund von Molybdän.

  • Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen: Leistung bis ~ 870°C (1600°F) im intermittierenden Betrieb und ~ 925°C (1700°F) im kontinuierlichen Betrieb.

  • Stärke und Langlebigkeit: Zugfestigkeit ~515 MPa (75 ksi), Ausbeugfestigkeit ~205 MPa (30 ksi).

  • Formfähigkeit und Schweißbarkeit: Einfach zu schweißen und herzustellen (316L ist für das Schweißen bevorzugt, um Karbid-Ausfälle zu vermeiden).

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3. Gemeinsame Anwendungen

  • Schiffsausrüstung (Schiffsausrüstung, Offshore-Plattformen)

  • Zisternen für die chemische und pharmazeutische Verarbeitung

  • Medizinische Implantate und chirurgische Instrumente

  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie (Brauereien, Rohrleitungen)

  • Architekturanwendungen in Küstengebieten

4. Verfügbare Formen und Veredelungen

  • Stärke: von dünnen Blättern (0,5 mm) bis zu dicken Platten (über 100 mm).

  • Oberflächenveredelungen:

    • Nr. 1 (heißgewalzt, gegrillt)

    • Nr. 2D/2B (kaltgewalzt, matt/hell)

    • Nr. 4 (geputzte Oberfläche)

    • Spiegelpolish, geprägt, usw.

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  • Bessere Widerstandsfähigkeit gegen Chloride, Säuren und Sulfate.

  • Ideal für raue Umgebungen (z. B. Meerwasser, Salzbelastung).

6Beschränkungen

  • Teurer als 304 wegen des Molybdängehalts.

  • Erfordert eine ordnungsgemäße Passivierung nach dem Schweißen für eine optimale Korrosionsbeständigkeit.

316 Edelstahlplatten werden weit verbreitet verwendet, wo Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.316L (mit niedrigem Kohlenstoffgehalt)oder317L (höhere Mo)kann bevorzugt werden

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