In der Stahlindustrie werden Edelstahlspulen aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit im Bauwesen, in Haushaltsgeräten, in der Automobilindustrie und in anderen Bereichen weit verbreitet.Allerdings, unterscheidet sich der Herstellungsprozess von Edelstahlspulen, und ihre Leistung und Anwendung unterscheiden sich ebenfalls erheblich.In diesem Artikel wird der Unterschied zwischen kaltgewalzten und heißgewalzten Spulen aus Edelstahl eingehend analysiert, um Industrieanwendern zu helfen, die richtigen Materialien genauer zu wählen.

1Kernunterschied: Produktionsprozess bestimmt Leistung

Warmgewalzte Edelstahlspule - Hochtemperaturformung, erheblicher Kostennutzen

Warmgewalzte Spulen aus Edelstahl werden bei hoher Temperatur (ca. 1100°C bis 1250°C) gewalzt und weisen folgende Eigenschaften auf:

Verfahren: Direktes Walzen nach Erwärmung des Biletts, hohe Produktionseffizienz, geeignet für die Massenproduktion.

Oberfläche: mit Oxidschale, leicht rau, in der Regel muss eingelegt oder poliert werden.

Leistung: moderate Festigkeit, gute Zähigkeit, aber geringe Maßgenauigkeit und Oberflächenveredelung.

Typische Sorten: 304 warmgewalzte Spulen, 316 warmgewalzte Spulen, weit verbreitet in chemischen Geräten, Bauteilen und anderen Bereichen mit geringen Oberflächenanforderungen.

Kaltgewalzte Edelstahlspule - Präzisionsbearbeitung, erste Wahl für High-End-Anwendungen

Die kaltgewalzte Edelstahlspule verwendet warmgewalzte Spule als Rohstoff und wird nach dem Beimühlen zur Entfernung der Oxidschale bei Raumtemperatur weiter gewalzt.

Verfahren: Das Kaltwalzen + Glühen kann die Dicke (0,1~3 mm) genau steuern und die Oberfläche ist glatt wie ein Spiegel.

Leistung:Höhere Festigkeit, hohe Härte und ausgezeichnete Duktilität, geeignet für tiefe Zeichnung und Präzisionsformung.

Oberfläche: Kann direkt für Erscheinungsteile verwendet werden, wie z. B. Aufzugspanele, hochwertige Haushaltsgeräte, medizinische Geräte usw.

Typische Sorten: 304/2B, 430BA, häufig in Lebensmittelmaschinen, elektronischen Produkten und anderen Bereichen mit hohen Reinigungsanforderungen verwendet.

2Marktentwicklung: Die Nachfrage nach Kaltgewalzen wächst, und der Trend hin zu High-End-Produkten ist offensichtlich.

Mit der Modernisierung der verarbeitenden Industrie steigt die Nachfrage nach kaltgewalzten Spulen aus Edelstahl weiter, insbesondere in den Bereichen neue Energiefahrzeuge und Unterhaltungselektronik.bei denen die Anforderungen an leichte und präzise Werkstoffe die Iteration der Kaltwalzverfahrenstechnologie vorantreibenIm Gegensatz dazu haben warmgewalzte Spulen aufgrund ihrer Kostenvorteile immer noch eine wichtige Stellung im Massenindustriebereich.

3Expertenmeinungen

Der technische Leiter einer großen Firma Syliath Special Steel Co., Ltd. sagte: "Kaltgewalzte Edelstahlspulen haben einen höheren Mehrwert.Aber heißgewalzte Spulen sind immer noch eine kostengünstige Wahl für GroßprojekteIn Zukunft werden sich beide mit der Förderung grüner Fertigungstechnologie in Richtung CO2-arme und hohe Effizienz entwickeln".

4Schlussfolgerung.

Kaltgewalzte Spulen aus Edelstahl und warmgewalzte Spulen haben ihre eigenen Vorteile, und die Verwender müssen Kosten, Leistung und Verarbeitungsanforderungen nach den tatsächlichen Bedürfnissen abwägen.Mit technologischen Fortschritten, können die Anwendungsgrenzen der beiden in den Marktsegmenten klarer werden und die qualitativ hochwertige Entwicklung der Edelstahlindustrie fördern.

Kontakt mit den Medien

- Ich weiß.
Whatsapp: +8618036002589
Wechat: 86-18036002589
E-Mail: sales04@slssteel.com
Telefonnummer: 86-18036002589
Sie können unsere offizielle Website besuchen: http://www.alloyaluminiumsheet.com