chemische Zusammensetzung

Übertragung

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Kohlenstoff C: ≤ 0.030

Silizium Si: ≤ 1.00

Mangan Mn: ≤ 2.00

Schwefel S: ≤ 0.030

Phosphor P: ≤ 0.045

Chrom Cr: 16,00 bis 18,0000

Nickel Ni: 10 bis 14 Uhr.00

Molybdän Mo: 2,00-3.00

Korrosionsbeständigkeit

Übertragung

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316L wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in der chemischen Industrie weit verbreitet.Auch viele Stahlsorten sind abgeleitet worden, wie z. B. das Hinzufügen einer kleinen Menge Ti zur Herstellung von 316Ti, das Hinzufügen einer kleinen Menge N zur Herstellung von 316N und die Erhöhung des Ni- und Mo-Gehalts zur Herstellung von 317L.

Der größte Teil der auf dem Markt befindlichen 316L wird nach amerikanischen Normen hergestellt.Nach amerikanischem Standard, liegt der Ni-Gehalt von 316L bei 10-14%, während die japanische Norm den Ni-Gehalt von 316L bei 12-15% festlegt.Es gibt einen Unterschied von 2% im Ni-Gehalt zwischen den amerikanischen und japanischen Normen.Daher müssen Kunden bei der Wahl von 316L-Produkten immer noch klar sehen, ob die Produkte auf ASTM- oder JIS-Normen basieren.

Der Mo-Gehalt von 316L verleiht dem Stahl eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und kann in Umgebungen mit Cl- und anderen Halogen-Ionen sicher angewendet werden.Da 316L hauptsächlich wegen seiner chemischen Eigenschaften verwendet wird,, haben Stahlwerke etwas geringere Anforderungen an die Oberflächenkontrolle für 316L (im Vergleich zu 304), und Kunden mit höheren Oberflächenanforderungen sollten die Oberflächenkontrolle verstärken.

mechanische Eigenschaft

Übertragung

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Zugfestigkeit σ B (MPa): ≥ 480

Bedingte Leistungsfestigkeit σ 0,2 (MPa): ≥ 177

Verlängerungsrate δ 5 (%): ≥ 40

Verringerung der Fläche ψ (%): ≥ 60

Härte: ≤ 187HB; ≤ 90HRB; ≤ 200HV

Dichte: 7,98 g/cm3;

Spezifische Wärmekapazität (20 °C): 0,502J/g*K

Wärmeleitfähigkeit (W/(m * K))

100 °C

300 °C

500 °C

15.1

Achtzehn Punkt vier

Zwanzig Punkt neun

Wärmebehandlung

Übertragung

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Festlösung mit schneller Abkühlung bei 1010-1150 °C.

Metallographische Struktur